Kiel Vi Scias, ke Vi Uzas La Ĝustan Hidraŭlikan Fluidon?

        Por plej lubrikitaj maŝinoj, ekzistas multaj ebloj por elekti lubrikaĵon. Nur ĉar maŝino funkcios kun aparta produkto ne signifas, ke tiu produkto plej taŭgas por tiu apliko. La plej multaj eraroj en lubrikaĵspecifoj ne kondukas al subitaj katastrofaj fiaskoj; prefere, malĝustaj specifoj mallongigas la mezan vivon de lubrikitaj komponentoj, aŭ reduktas efikecon dum tempo, tiel ke ili iĝas nerimarkitaj.
        Por hidraŭlikaj sistemoj, estas du ĉefaj faktoroj por konsideri: la viskozeca grado kaj la speco de hidraŭlika oleo (AW aŭ R&O). Ĉi tiuj karakterizaĵoj estas kutime determinitaj per la speco de hidraŭlika pumpilo uzita en la sistemo, la funkcia temperaturo kaj operacia premo de la sistemo. Elekti la plej bonan produkton por via sistemo postulas vin kolekti kaj uzi ĉiujn disponeblajn informojn.
       Kontraŭ-eluzitaj hidraŭlikaj fluidoj bazitaj sur alta viskozeca indeksa bazoleo havas malaltan verŝpunkton kaj taŭgas por ampleksa gamo de temperaturoj, kiel CITGO Mystik® JT-9™ LeakShield® AW hidraŭlikaj fluidoj, kiuj taŭgas por diversaj hidraŭlikaj sistemoj.
        Hidraŭlika fluido faras plurajn aferojn por konservi bone ekvilibran kaj bone desegnitan sistemon funkcii glate. Ĉi tiuj roloj inkluzivas varmotransigajn amaskomunikilarojn, potencajn transigajn amaskomunikilarojn, kaj lubrikantajn amaskomunikilarojn. Elektante hidraŭlikan fluidon por aparta apliko, ĝia kemio povas preni multajn formojn. Ĝi varias de plene sinteza (por pritraktado de ekstremaj temperaturoj kaj premofluktuoj) ĝis akvobazitaj fluidoj (por brulemaj aplikoj).
        Sintezaj fluidoj estas precize vicigitaj artefaritaj molekulaj ĉenoj, kiuj provizas esceptan fluidan stabilecon, lubrikecon kaj aliajn rendimentajn ecojn. Ĉi tiuj fluidoj estas bona elekto kiam ĉeestas altaj aŭ malaltaj temperaturoj kaj/aŭ altaj premoj estas postulataj. Tiuj fluidoj havas kelkajn malavantaĝojn, inkluzive de alta kosto, tokseco, kaj eblan nekongruon kun kelkaj fokaj materialoj.
        Nafto (mineralaj) fluidoj estas pli ofta likvaĵo akirita rafinante nafton al la bezonata nivelo por plibonigi lubrikecon kaj aldoni aldonaĵojn, inkluzive de kontraŭ-eluziĝo (AW), rusto- kaj oksigeninhibitoroj (RO), kaj viskozec-indeksplibonigiloj (VI). Ĉi tiuj fluidoj ofertas malmultekostajn alternativojn al sintezoj kaj estas tre similaj en efikeco kiam certaj aldonpakaĵoj estas inkluditaj.
        Akvobazitaj fluidoj estas la malplej ofta speco de fluido. Ĉi tiuj fluidoj ofte estas postulataj kie estas alta risko de fajro. Ili estas pli multekostaj ol oleo, sed pli malmultekostaj ol sintezaj. Dum ili provizas bonan fajroprotekton, al ili mankas abrazioprotekto.
        Estas tri ĉefaj specoj de pumpildezajnoj uzataj en hidraŭlikaj sistemoj: ventpumpiloj, piŝtpumpiloj kaj ilarpumpiloj (internaj kaj eksteraj), ĉiu desegnita por specifaj labortaskoj kaj operacioj. Lubrikoj devas esti elektitaj individue por ĉiu speco de pumpilo.
        Vane: La paletpumpilo estas dizajnita por ĝuste tio, kion ĝia nomo priskribas. Ene de la pumpilo estas fendita rotoro pliiĝis sur ŝafto kiu rotacias ekscentre relative al kamringo. Ĉar la rotoro kaj klingoj rotacias ene de la ringo, la klingoj eluziĝas pro interna kontakto inter la du kontaktsurfacoj.
        Kiel rezulto, ĉi tiuj pumpiloj tendencas esti pli multekostaj por konservi, sed ili estas tre bonaj pri konservado de stabila fluo. Vanepumpiloj tipe postulas viskozecintervalon de 14 ĝis 160 centistokes (cSt) ĉe funkciigadtemperaturo.
        Piŝto: Piŝtpumpiloj estas ĝenerale mezgrandaj hidraŭlikaj pumpiloj, kiuj estas pli daŭraj en konstruo kaj funkciado ol paletpumpiloj; ili povas generi pli altajn funkciigajn premojn, ĝis 6000 psio. Tipaj viskozecoj por piŝtpumpiloj varias de 15 ĝis 160 cSt ĉe funkcia temperaturo.
        Geared: Ilarpumpiloj estas ĝenerale la malplej efikaj el la tri specoj de pumpiloj, sed estas pli taŭgaj por pritrakti altajn volumojn de poluaĵoj. La ilarpumpilo funkcias pumpante volumenon da aero kaptita inter la ilardentoj kaj la internaj muroj de la rapidumujo kaj tiam delokigante ĉi tiun fluidon. Estas du ĉefaj specoj de ilarpumpiloj: internaj ilarpumpiloj kaj eksteraj ilarpumpiloj.
        Aplik-bazitaj elektometodoj estas testo en praktiko por certigi ke la tuta tempo pasigita elektante la taŭgan viskozecon, aldonaĵojn, ktp. ne estas malŝparita per simple ignorado de la postuloj kaj funkciigadkondiĉoj de la aplikaĵo. Ne sufiĉas simple sekvi la OEM-specifojn por certigi, ke la ĝusta hidraŭlika fluido estas elektita; ili kutime plej taŭgas por difinita situacio. Ignori ĉi tiujn realajn kontrolojn ofte kondukas al estontaj fiaskoj.
       Ili eble ne estas tiel rapidaj kiel elekti la malĝustan viskozecon, sed ili okazos pli aŭ malpli frue, do aplikoj kaj funkciaj faktoroj devas esti zorge pripensitaj.